一、描述

多功能提取濃縮機組也叫不銹鋼提取濃縮機組，其實(shí)就是一套集提取、濃縮為一體的多功能處理系統，一般中藥廠(chǎng)或生物提取部門(mén)都采用熱回流中藥多功能提取濃縮機組或小型提取濃縮設備，但這種小型多功能提取濃縮機組基本都采用電加熱形式，熱回流一般采用蒸汽加熱比較多，這樣蒸汽能夠充分的利用，有利于節能。多功能提取濃縮機組用在制藥行業(yè)多，中藥提取濃縮機組常見(jiàn)。

可以用于醫藥保健、色素、食品飲料、動(dòng)植物、化工等行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、循環(huán)滲透、芳香油提取及有機溶劑回收等多種工藝操作。符合GMP醫藥標準，主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線(xiàn)。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 本設備主要由提取罐、外循環(huán)單效濃縮器及其他附屬設備組成，結構緊湊，操作方便，集提取、濃縮、溶劑回收于一體。

2、 設備功能齊全，適用于水提和醇提，能進(jìn)行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)發(fā)油。配置真空轉換器及控制箱，操作方便，可實(shí)現常溫提取低溫濃縮，常溫提取常溫濃縮，低溫提取低溫濃縮等工藝要求。

3、 油水分離器由兩個(gè)玻璃筒組成，使油水分離時(shí)間更長(cháng)，分離效果更好。采用玻璃材質(zhì)，便于觀(guān)察。

4、 提取的同時(shí)，采用高位自流方式進(jìn)行濃縮，蒸發(fā)的蒸餾水回到提取罐繼續提取，整個(gè)回流提取濃縮過(guò)程約4-6小時(shí)。減少蒸汽、溶劑損耗，縮短操作時(shí)間。

5、 回收到的高濃度溶劑，直接到酒精配制罐，給醇沉罐或提取罐當溶劑使用，稀濃度溶劑剛到稀酒精貯罐。溶劑排放由控制箱控制，使其達到自動(dòng)放液，減少勞動(dòng)量，提高溶劑利用率。

三、用途和特性

多功能提取濃縮機組適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮、溶劑回收和芳香油收集。多功能中藥多功能提取濃縮機組的設備特征：具效率高，操作方便，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)；中央控制器控制，機組裝置選材優(yōu)良；采用動(dòng)態(tài)提取濃縮，時(shí)間短，效率高；采用電鍋爐加熱方式或電加熱式 ;罐內配備CIP清洗裝置，可以實(shí)現提取濃縮溫度的控制及顯示，PH值；三層保溫，敞開(kāi)式結構；內外焊縫拋光300目，SUS304材質(zhì)。

四、工作原理

將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝要求)。開(kāi)啟提取罐加熱系統，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐直統與夾套熱水，開(kāi)啟濃縮罐直統與加熱系統使濃縮汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在-0.05到-0.08MPA，濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里，新溶劑由上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑，提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐，濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑，形成新溶劑回流提取，直至完全溶出(提取液無(wú)色)濃縮繼續進(jìn)行，直至濃縮成需要的比重藥膏，提取罐內的無(wú)色液體可下次復用，若是有機溶劑提取，則先加適量水，開(kāi)直統與夾套熱水，回收溶劑后，將渣排掉。