一、酚醛樹(shù)脂反應釜概述：

酚醛樹(shù)脂反應釜廣義上稱(chēng)為樹(shù)脂反應釜，適用于整個(gè)樹(shù)脂生產(chǎn)范圍，包括各類(lèi)飽和及不飽和樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂等，通過(guò)對釜內物料進(jìn)行加熱，促進(jìn)物料之間的相互反應?？筛鶕煌墓に囈筮M(jìn)行不同的容器結構設計和參數配置，實(shí)現工藝要求的加熱、冷卻、蒸發(fā)等功能，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、環(huán)境污染小等特點(diǎn)，是食品、生物制藥、精細化工等行業(yè)常用的反應設備之一，用來(lái)完成硫化、烴化、氫化、縮合、聚合等的工藝反應過(guò)程。

二、酚醛樹(shù)脂反應釜組成：

全套設備有酚醛樹(shù)脂反應釜、豎式分餾柱、臥(豎)式冷凝器、貯水器、高位槽、稀釋釜、管線(xiàn)等部分構成，全套設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作;

酚醛樹(shù)脂反應釜主要由釜體(筒體)、釜蓋(封頭)、夾套或盤(pán)管、攪拌裝置(攪拌器)、傳動(dòng)裝置(電機減速機)、軸封裝置、支撐(平臺、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。另外，配備溫度監控裝置、測溫孔、CIP自動(dòng)旋轉噴洗球、快開(kāi)式物料進(jìn)出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計、冷熱介質(zhì)出口等設備，便于人工操作，易于溶劑均勻分布。

酚醛樹(shù)脂反應釜多采用不銹鋼及其它復合材料制作而成，其筒體與物料接觸部分多采用進(jìn)口SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)制作，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛生快開(kāi)接頭，安全衛生無(wú)死角，符合國家GMP衛生標準;

酚醛樹(shù)脂反應釜管口可按相關(guān)工藝需求進(jìn)行特殊設計、制造，管口連接形式有快裝卡盤(pán)式、法蘭式、螺紋式等，均可根據工藝要求選用。

三、酚醛聚脂反應釜結構特征：

1、酚醛聚酯反應釜結構設計技術(shù)先進(jìn)，夾套形式分為夾套型和外半管型，通過(guò)優(yōu)化設計，使反應釜加熱和降溫速度更快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高;

2、反應釜軸的密封采用特殊衛生級機械密封設計，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，確保物料不受污染;

3、酚醛聚酯反應釜能夠承受120℃左右高溫滅菌消毒，工作溫度最高可達200℃，采用聚氨酯和巖棉作為保溫材料;并配備衛生級壓力表;

4、反應釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油等加熱方式，以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。

5、該反應釜可實(shí)現蒸汽的循環(huán)使用，降低能量損失，提升利用率，保護環(huán)境。

 四、酚醛聚脂反應釜技術(shù)參數：

五、酚醛聚脂反應釜質(zhì)量標準：

設計、制造、監檢、檢驗執行：

1、《中華人民共和國特種設備安全法》

2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范》

3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監察規程》

4、GB150—2011《壓力容器》

5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》

6、NB/T47013—2015《承壓設備無(wú)損檢測》

7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》