一、脫色罐工作原理

脫色罐是通過(guò)活性炭或其他活性白土等對料液中的色素或其他雜志進(jìn)行吸附，從而達到對精制糖、味精、葡萄糖、淀粉糖、化學(xué)助劑、染料中間體、醫藥中間體、食品（添加劑）、飲料、藥液制劑、生化制品、油脂等進(jìn)行脫色、除臭、除腥、除油、去雜、凈化、提純、精致等目的。

二、影響脫色罐脫色的主要因素

為了達到脫色罐的較佳效果，脫色罐一般是帶攪拌的攪拌反應釜，是通過(guò)夾套內通入加熱介質(zhì)，加熱罐內的物料，粉末活性炭或白土借助罐內的攪拌器的運轉，在合適的溫度條件下，與物料充分混合攪拌接觸從而吸附脫色。因此影響脫色罐脫色效果的主要因素包括以下幾個(gè)方面：

1、脫色罐的攪拌的結構。不同的攪拌結構影響混合效果，影響加熱過(guò)程中熱量的傳遞。攪拌的設計要能保證液面的軸向和徑向同步循環(huán)，上下翻動(dòng)，混合攪拌均勻。

2、活性炭或白土的種類(lèi)，活性炭有糖用活性炭、藥用活性炭、針劑類(lèi)活性炭，要根據物料特性進(jìn)行選擇。不同的物質(zhì)活性炭對他們的吸附能力是不同的，要充分考慮活性炭的比表面積和孔徑。一般平均孔徑越小，分散力越大，吸附能力越強。但是并不是顆粒越小越好，孔徑過(guò)小，有色物質(zhì)分子不能進(jìn)入活性炭孔道內 ,吸附效果會(huì )下降。粉狀、片狀活性炭的吸附效果明顯優(yōu)于顆粒狀、無(wú)定形活性炭。一般多用粉末狀的活性炭。

3、加熱溫度。由于除了活性炭還有其他物質(zhì)要保留或者去除，因此在保證罐內其他物料的活性的同時(shí)，盡量做到吸附效果好。具體的吸附溫度需要根據混合物的性質(zhì)進(jìn)行判斷。一般加熱的效果要好于不加熱的效果，一般加熱溫度在70~80℃之間。

4、吸附時(shí)間。并不是吸附時(shí)間越長(cháng)越好，要達到較佳的脫色效果，要認清物料的特性，要除去那些成分，在保證物料的效果的同時(shí)優(yōu)化時(shí)間。

5、脫色效果除與吸附劑有關(guān)，還有助劑有關(guān)，如水或有機溶劑，也有溶液的ph值有關(guān)。 具體要根據物料的特性進(jìn)行設計對照試驗進(jìn)行探索較佳的脫色溫度、ph等。

三、脫色罐的設計選型說(shuō)明

脫色罐較常見(jiàn)的材料是不銹鋼的，也就是不銹鋼脫色罐是較為常見(jiàn)的，加熱形式可以選擇電加熱的或者蒸汽加熱的。由于活性炭是較常見(jiàn)的脫色劑，所以一般脫色罐大部分都是活性炭脫色罐。脫色罐就是攪拌式反應釜，一般常用槳式攪拌，具體的攪拌轉速可以根據物料進(jìn)行選擇。脫色罐通常為立式，全封閉結構，帶人孔可以方便添加活性炭。常見(jiàn)容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L等，其他規格可以定做！頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗?；钚蕴棵撋捱x型需提供的工藝參數:物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、使用工況等。