全自動(dòng)CIP清洗系統，在位清洗系統，SIP系統

全自動(dòng)CIP清洗(CleaningInPlace)是指設備(罐體、管道、泵等)及整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)在無(wú)須人工拆開(kāi)的前提下，在閉合的回路中進(jìn)行按照設定的程序進(jìn)行循環(huán)清洗、消毒。我公司生產(chǎn)的全自動(dòng)CIP清洗系統具有安全、節能、高效、操作維護方便等特點(diǎn)。全自動(dòng)CIP清洗系統由酸、堿、熱水、純水罐、濃酸、濃堿罐及換熱器組成?？筛鶕脩?hù)的設定自動(dòng)配置酸堿濃度，用戶(hù)可設置不同的清洗流程、不同的清洗溫度、清洗時(shí)間，智能方便，一鍵式操作。

全自動(dòng)CIP清洗配有進(jìn)水和排液、加堿、加溫、酸堿液濃度測控、CIP、液位顯示和測控、設備自清洗等各種功能。采用PLC邏輯程序控制，設置人機對話(huà)的液晶屏，可實(shí)現清洗時(shí)間、溫度、濃度、流量的設定和調節。手動(dòng)CIP是將氣動(dòng)自動(dòng)閥改為手動(dòng)閥，設有堿酸濃度自動(dòng)控制儀表，液位由玻璃連通管顯示，換熱器由盤(pán)管和板式兩種選擇形式。不管是何種形式，清洗的壓力和流量與被清洗的缸、管路達到較合理的匹配，洗盡殘液。主要外配件可配進(jìn)口件(APV、GEA、阿法拉伐、斯派莎克、SMC、康茂勝、FESTO、西門(mén)子等)和國產(chǎn)件。全套設備的材質(zhì)均采用SUS304或316L不銹鋼制作，罐和管內壁均拋光達Ra1.6-Ra08國家標準。

清洗罐一般設置2-4個(gè)，分別盛有堿、酸、熱水、無(wú)菌水。該設備應用于啤酒、飲料行業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)，對灌裝機缸內腔進(jìn)行清洗，也可應用于其它行業(yè)的設備內腔及外部進(jìn)行清洗，其先進(jìn)程度可與進(jìn)口類(lèi)似產(chǎn)品相媲美。CIP清洗(CleaningInPlace)設備(由罐、管路、換熱器、清洗泵、加液泵、控制柜)附帶設備所組成,，而其中管路分：進(jìn)水管路、排液管路、加熱循環(huán)清洗管路、自清洗管路.管路中主要元件由各種氣動(dòng)控閥門(mén)和在線(xiàn)監測控制儀組成，與上述的泵、罐、管路構成CIP系統。

全自動(dòng)CIP清洗系統具有以下的功能：能自動(dòng)將液體升到設定的工作溫度；對有濃度要求罐液能自動(dòng)添加和自動(dòng)調整；對被清洗的對象按預定的程序。進(jìn)行自動(dòng)清洗；對清洗壓力按設計要求作自動(dòng)調整；對罐液內外部可以進(jìn)行冷熱水自清洗；對清洗后的液體按不同的介質(zhì)要求給予過(guò)濾回收；對換熱器給予酸洗等。CIP能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節約操作時(shí)間，提高效率；節約勞動(dòng)力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設備可實(shí)現大型化，自動(dòng)化水平高；延長(cháng)生產(chǎn)設備的使用壽命。