洗滌劑生產(chǎn)成套設備簡(jiǎn)介：

安徽晨翔瑞達所設計、生產(chǎn)的，是生產(chǎn)洗潔精、衣物清洗劑、柔順劑等日化流體產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)設備。該生產(chǎn)線(xiàn)由預攪拌釜、均質(zhì)乳化釜、稱(chēng)重系統、成品攪拌釜、儲存釜、加熱系統、冷卻系統、真空系統、輸送系統、過(guò)濾系統、灌裝系統、控制系統等組成；生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，

減輕操作人員工作強度，避免人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，大大提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

洗滌劑生產(chǎn)成套設備特點(diǎn)及優(yōu)勢：

環(huán)保指標突出，操作安全：主鍋乳化過(guò)程是在全密封條件下進(jìn)行的，防止了灰塵和微生物的污染，水鍋、油鍋、粉鍋（可選）中的物料通過(guò)真空進(jìn)料方式加入乳化主鍋，出料為主鍋加壓/泵送出料。

功能齊全，攪拌充分：主鍋可進(jìn)行加熱或冷卻；主鍋配有中低速攪拌器和高剪切均質(zhì)乳化器，可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用；物料分散、均質(zhì)、乳化、混合、調勻等可于短時(shí)間內完成。

實(shí)時(shí)監控，操作安全：主鍋裝有帶燈一體視鏡，可隨時(shí)觀(guān)察鍋內情況。整套結構為三夾套，加熱、冷卻在同一夾套內完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產(chǎn)安全。

衛生級別，符合GMP：生產(chǎn)線(xiàn)與物料接觸部位采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼或SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼，內表面鏡面拋光處理，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造。

智能化生產(chǎn)，穩定可靠：主鍋可以增加稱(chēng)重系統或者原料進(jìn)料帶流量計，可以實(shí)現原料的自動(dòng)進(jìn)料；觸摸屏、工控機、PLC等采用國際知名品牌，可編程控制，實(shí)現工業(yè)智能化。

工藝原理及過(guò)程：

均質(zhì)乳化鍋由高剪切均質(zhì)乳化機和中低速攪拌器組成；物料在均質(zhì)鍋高速旋轉的轉子與定子產(chǎn)生的離心力和液力作用下，受到強烈剪切、離心擠壓、撞擊破裂、液層磨擦、湍流均勻等作用，在瞬間均勻精細、分散乳化；同時(shí)，中低速攪拌器將物料充分攪拌、循環(huán)，提高生產(chǎn)

效率和產(chǎn)品均勻性。常見(jiàn)的組合形式包括：多層槳葉式攪拌器+底置式高剪切乳化機、錨式攪拌器+頂入側置式高剪切乳化機、雙向正反轉攪拌器+中心高剪切乳化機；部分產(chǎn)品可根據生產(chǎn)工藝要求加配管線(xiàn)式高剪切乳化機，提高產(chǎn)品細度和生產(chǎn)效率。

攪拌鍋一般采用雙向低速攪拌，順時(shí)針框式刮壁攪拌，逆時(shí)針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時(shí)產(chǎn)生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問(wèn)題，不留死角。在不同的洗滌劑生產(chǎn)工藝中，均質(zhì)乳化鍋與攪拌鍋可以分開(kāi)設計，兩道工序，也可以一體式設計，在一個(gè)鍋內完成所有工序。

攪拌乳化方式：多層槳葉式攪拌器+底置式高剪切乳化機、錨式攪拌器+頂入側置式高剪切乳化機、雙向正反轉攪拌器+中心高剪切乳化機。

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、熱水循環(huán)加熱、熱油循環(huán)加熱。

過(guò)濾方式：多級過(guò)濾器、自清潔過(guò)濾器。

灌裝方式：半自動(dòng)灌裝機、全自動(dòng)灌裝機。

設備材質(zhì)：物料接觸部分SS304不銹鋼/SS316L不銹鋼。