化妝品生產(chǎn)線(xiàn)設備簡(jiǎn)介：

安徽晨翔瑞達所設計、生產(chǎn)的化妝品生產(chǎn)成套設備由均質(zhì)乳化主鍋（可升降鍋蓋、翻轉式鍋體、同心攪拌乳化、雙攪拌帶刮壁）、水鍋、油鍋、粉鍋（選配，根據生產(chǎn)的物料，如牙膏等產(chǎn)品可添加）、真空系統、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統、PLC控制系統等組成。該設備是生產(chǎn)膏霜、藥用軟膏、乳液、食品乳化等的專(zhuān)用設備?；瘖y品、軟膏、乳液等，不僅適用化妝品的生產(chǎn)同樣適用于醫藥、食品行業(yè)的乳化生產(chǎn)。

化妝品生產(chǎn)線(xiàn)設備特點(diǎn)及優(yōu)勢：

環(huán)保指標突出，操作安全：主鍋乳化過(guò)程是在全密封條件下進(jìn)行的，防止了灰塵和微生物的污染，水鍋、油鍋、粉鍋（可選）中的物料通過(guò)真空進(jìn)料方式加入乳化主鍋，出料為主鍋體翻轉傾倒。

功能齊全，攪拌充分：主鍋可進(jìn)行加熱或冷卻；鍋內物料通過(guò)均質(zhì)機的高速內循環(huán)剪切分散乳化，正反向雙攪拌：順時(shí)針框式刮壁攪拌，逆時(shí)針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時(shí)產(chǎn)生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問(wèn)題，不留死角，變頻調速裝置可使其轉速任意無(wú)級調速。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用；物

料分散、均質(zhì)、乳化、混合、調勻等可于短時(shí)間內完成。

實(shí)時(shí)監控，操作安全：鍋蓋上裝有帶燈一體視鏡，可隨時(shí)觀(guān)察鍋內情況。整套結構為三夾套，加熱、冷卻在同一夾套內完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產(chǎn)安全。

衛生級別，符合GMP：生產(chǎn)線(xiàn)與物料接觸部位采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼或SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼，內表面鏡面拋光處理，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造。

智能化生產(chǎn)，穩定可靠：原料進(jìn)料帶自動(dòng)計量控制；觸摸屏、工控機、PLC等采用國際知名品牌，可編程控制，實(shí)現工業(yè)智能化。

工藝過(guò)程及原理：

物料在均質(zhì)鍋內通過(guò)鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)

過(guò)框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，物料再通過(guò)高速旋轉的轉子與定子之間所產(chǎn)生的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm~2um的微粒。均質(zhì)主鍋內處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走，料鍋蓋為液壓升降式，物料通過(guò)輸送管道可在真空

狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內。出料方式為均質(zhì)鍋底直接放料式，也可鍋體翻轉傾倒式。通過(guò)電加熱或蒸汽對鍋夾層內進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現對物料的加溫，加熱溫度可設定恒溫；在夾層內接入冷卻水即可對物料進(jìn)行冷卻。主鍋均質(zhì)與槳葉攪拌可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用，物料微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時(shí)間內完成。