強制循環(huán)蒸發(fā)器廣泛用于化工結晶、蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度乙糖的加工濃縮生產(chǎn)，在國內已普遍使用，效果較好。

強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循速度大小由泵調節，這種蒸發(fā)器適用于易結晶、易結垢溶液的濃縮，主要缺點(diǎn)是能耗較大。

強制循環(huán)蒸發(fā)器可分單效、雙效、三效、四效及多效強制循環(huán)蒸發(fā)器。

雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器真空濃縮設備是我公司開(kāi)發(fā)研制的高效節能濃縮設備，該設備在真空低溫條件下運作，具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結垢等特性。適用于粘度大、濃度高易結垢物料的濃縮，廣泛用于化工結晶、蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度乙糖的加工濃

縮生產(chǎn)，在國內已普遍使用，效果較好。

蒸發(fā)器根據分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱(chēng)為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn)。是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循速度大小由泵調節，這種蒸發(fā)器適用于易結晶、易結垢溶液的濃縮，其缺點(diǎn)是能耗較大。

強制循環(huán)蒸發(fā)器結構

組成結構：各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、效間泵、真空及排水系統、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統組成。

強制循環(huán)蒸發(fā)器特點(diǎn)

1. 采用真空濃縮，蒸發(fā)溫度低;

2. 調整好進(jìn)料與出料濃度平衡，可進(jìn)行連續進(jìn)料與出料。

3. 采取料液強制循環(huán)，使粘度較大、濃度高的料液易流動(dòng)蒸發(fā)，不易結垢、濃縮時(shí)間短;

4. 設備采取物料強制循環(huán)真空蒸發(fā)，減少停留時(shí)間，提高熱效率，延長(cháng)了設備運作周期，全部采用不銹鋼材料，與物料接觸部分采

用拋光處理，外部采用酸洗或亞光處理。加熱器與蒸發(fā)室分開(kāi)，便于清洗及更換管子，同時(shí)減少廠(chǎng)房高度。

5. 設備由一、二、三、多加熱器，一、二、三、多蒸發(fā)分離結晶室、循環(huán)管、汽液分離器、混合式冷凝器、真空泵、濃漿出料泵，一、二、三、多效強制循環(huán)泵、冷凝水泵、電控箱、工作臺及所有管路、閥門(mén)、儀表等組成。

6. 加熱器：加熱器的加熱管均采用不銹鋼，一效加熱蒸汽為生蒸汽，二效加熱器為一效結晶室分離出來(lái)的二次蒸汽作為熱源，料液由二效蒸發(fā)分離器進(jìn)入經(jīng)下部錐底強制循環(huán)泵抽至二效加熱器底部進(jìn)入，從加熱器上部出來(lái)以切線(xiàn)方向進(jìn)入進(jìn)入二效蒸發(fā)分離室，以此不

斷循環(huán)，濃縮的過(guò)程當中，從回流管部分物料不斷慢慢轉至一效加流管內，一效強制循環(huán)泵將物料先經(jīng)第一臺加熱器管內上升通過(guò)彎頭進(jìn)入另一臺加熱器，經(jīng)加熱的料液由管內下降，以切線(xiàn)方向進(jìn)入蒸發(fā)分離室，提高氣液分離效果;正常操作以后，進(jìn)料量須等于各效蒸發(fā)量及出料量之和。

7. 蒸發(fā)分離結晶室：蒸發(fā)室為直立筒體，下部為錐形底以利晶漿排出。二次蒸汽由頂部排出，經(jīng)汽液分離器進(jìn)入冷凝器，蒸發(fā)室錐形底部與循環(huán)泵連接。

8. 汽水分離器：主要作用是防止蒸發(fā)過(guò)程中形成之細微液滴，被二次蒸汽夾帶逸出。對汽液進(jìn)行分離，可減少料液的損失，同時(shí)防止污染管道及冷卻水。結構主要是在二次蒸汽流經(jīng)的通道上，設置若干檔板，使帶有液滴的二次蒸汽，多次突然改變方向，同時(shí)與檔板碰

撞，由于液滴慣性較大，在突然改變流向時(shí)，便從汽流中甩去，從而達到與汽體分離。 冷凝器的主要作用是將真空蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的體積龐大的二次蒸汽，經(jīng)冷卻水作用冷凝成液體，使濃縮順利進(jìn)行，還有就是分離二次蒸汽及冷卻水中的不凝縮氣體，便于抽真空裝置抽出，以減輕真空系統的容積負荷，保證達到所需的真空度。其結構主要由混合室、氣液分離器、氣壓腿等組成。

循環(huán)蒸發(fā)器性能

1、全套系統設計合理美觀(guān)、運行穩定、高效節能，蒸汽耗量低;濃縮比大，強制循環(huán)式，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，濃縮時(shí)間短;

2、特殊設計經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現切換改效，以適應不同產(chǎn)品的生產(chǎn);

3、蒸發(fā)溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮;

4、蒸發(fā)器通過(guò)強制循環(huán)，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可 防止“干壁” 現象;

5、料液進(jìn)入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性;

6、整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡(jiǎn)單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設備的發(fā) 展方向;

7、連續進(jìn)出料，料液液位與所需濃度可實(shí)現自控; 強制循環(huán)蒸發(fā)器型號及蒸發(fā)量

單效強制循環(huán)式蒸發(fā)器：SY01-N 水份蒸發(fā)量(L/h)：1000、1500、2000;

雙效強制循環(huán)式蒸發(fā)器：SY02-N 水份蒸發(fā)量(L/h)：4000、5000、8000;

三效強制循環(huán)式蒸發(fā)器：SY03-N 水份蒸發(fā)量(L/h)：6000、8000、12000、15000、18000、36000;

型 號                   單 效         雙 效          三 效             四 效            五 效

水分蒸發(fā)量KG/H 300-2000 1200-4000 3600-15000 8000-50000 10000-65000