提取罐工作原理

提取罐在生物制藥、食品、飲料行業(yè)當中應用越來(lái)越廣泛了，提取罐看似復雜，其實(shí)是一種固液分離設備，從值物、動(dòng)物內臟中提取所需要的物質(zhì)，是一種利用蒸煮的方法實(shí)現有效分離。

提取整個(gè)提取過(guò)程是在密閉的循環(huán)系統內完成?？蛇M(jìn)行常壓提取，無(wú)論是水提、醇提、吊油等方面的工藝要求，均由中藥廠(chǎng)根據制藥工藝要求自行擬定。在此只作一般水提（醇提）基本原理介紹。

加熱方式：如屬水提，水和中草藥裝入提取罐后，開(kāi)始向罐內通蒸汽，進(jìn)行直接加熱，當溫度達到規定值后，停止向罐內進(jìn)蒸汽，改為向夾套進(jìn)蒸汽，進(jìn)行間接加熱，以維持罐內溫度在規定范圍內；如屬醇提，則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進(jìn)行間接加熱。

強制循環(huán)提?。涸谔崛∵^(guò)程中，為了使藥液提取溫度達到平衡和提高提取效率，可以用泵對藥液進(jìn)行強制循環(huán)（但對含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用）。強制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾，再用泵送回上部罐體內。

回流提?。涸谔崛∵^(guò)程中，提取罐內必然會(huì )產(chǎn)生大量蒸汽，這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進(jìn)行冷凝，再回流到提取罐內，如此循環(huán)，直至提取終止。

提取液的放出:提取完畢后，藥液從罐體下部側過(guò)濾放液口和排渣門(mén)上的放液口一起放出，經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾，然后用泵將藥液輸送到儲罐或濃縮工段進(jìn)行濃縮。

二、 安置試車(chē)要求說(shuō)明

1、 安置要求

（1）設備落位后，應用螺栓或點(diǎn)焊固定在平臺上，要求四個(gè)支座全部落實(shí)均勻受力。

（2） 工藝管道依靠藥液重力流動(dòng)段，應按先后順序，留有一定的液位差，以免液體滯留管內。

（3） 速換旋轉管接頭處的外接管道應予以支撐，使旋轉接頭能隨排渣門(mén)蓋一起轉動(dòng)，防止損壞排渣門(mén)出液連接軟管。

（4） 進(jìn)液管口應裝置液體流量計，以方便記錄進(jìn)液量。

（5） 蒸汽管須裝置減壓閥、安全閥和壓力表等安全附件。

 2、 試車(chē)要求

 在設備安裝完畢進(jìn)行投產(chǎn)之前，首先檢查一下主罐排渣門(mén)上的汽缸、卡勾等運動(dòng)部分是否靈活，關(guān)閉排渣門(mén)時(shí)，卡勾能否鎖緊到位，橡膠密圈是否起到密封作用，檢查主罐排渣門(mén)以及輔助設備和管道等連接處、密封處是否漏水或漏氣，安全附件是否正常，只有在經(jīng)過(guò)全面檢查確認符合安全要求后，才能正式投水試罐。

三、使用操作說(shuō)明

1、使用前先關(guān)閉排渣門(mén)，觀(guān)察是否關(guān)好（鎖緊到位，密封不漏）。

2、打開(kāi)投料門(mén)，向罐內投料，并可同時(shí)進(jìn)水，防止粉塵飛揚，計量進(jìn)水量（裝填容積一般為70-80％）。

3、進(jìn)料完畢，即可關(guān)閉投料門(mén)并觀(guān)察是否關(guān)好。

4、在提取升溫之前，應按工藝要求，將系統內的閥門(mén)置于“開(kāi)”或“關(guān)”的位置。

5、進(jìn)行水提時(shí)，可向罐內直接通蒸汽加熱，沸騰后可改為向夾套通蒸汽間接加熱保溫。若“醇提”時(shí)，則只向夾套間接加熱。

在提取過(guò)程中，根據需要可用泵將藥液從下部出口抽出，泵入罐頂部進(jìn)口進(jìn)行強制循環(huán)，以使罐內溫度平衡，提取效果充分。

若需在較高溫度下提取，可讓高溫下蒸汽的二次蒸汽進(jìn)入提取罐上部的冷凝液體，再回流到罐內，進(jìn)行回流提取，此時(shí)冷凝器的冷卻水管路閥門(mén)應打開(kāi)。

提取工作完畢，即可放出藥液，可用泵抽出，也可采用自然流動(dòng)的形式。

以上工作完成后，打開(kāi)排渣門(mén)，藥渣即可排出，若遇藥渣放不盡時(shí)，可關(guān)閉排渣門(mén)，向罐內加少許水和蒸汽，松動(dòng)藥渣，再開(kāi)門(mén)放出。

藥渣排完后，需對設備進(jìn)行清洗，主罐可用清洗球或手工進(jìn)行清洗，輔助設備及管路系統應接入自來(lái)水清洗，清洗完畢并經(jīng)過(guò)必要的安全檢查后，才能進(jìn)行下批藥物的投料提取。

釘來(lái)調整卡鉤上的墊塊，使其增強密封力。如還漏氣、漏水，則需要更換新的密封圈。

4、主罐夾套部分和蒸汽管道，有條件的都應以保溫材料包裹，以減少熱損耗，避免燙傷。

5、氣缸和速換旋轉管接頭上〇型密封圈，因使用時(shí)間太長(cháng)出現泄漏現象時(shí)，應及時(shí)更換。