攪拌罐包括罐體和焊接在其上的各種附件。

常用的罐體是立式圓筒形容器，它有頂蓋、筒體和罐底，通過(guò)支座安裝在基礎或平臺上，罐體在規定的操作溫度和操作壓力下，為攪拌過(guò)程提供一定的空間。

為了滿(mǎn)足不同的工藝要求，或者因為攪拌罐本身結構上的需要，罐體上裝有各種不同用途的附件。例如，由于物料在反應過(guò)程中常常伴有熱效應，為了提供或取出反應熱，需要在罐體的外側安裝夾套或在罐體內側的空間安裝蛇管；

為了與減速機和軸封相連接，頂蓋上要焊接底座；

為了便于檢修內件及加料和排料，需要裝焊人孔、手孔和各種接管；

為了在操作過(guò)程中有效地監視和控制物料的溫度、壓力和料面高度，則要安裝溫度計、壓力表、液面計、視鏡和安裝泄放裝置；

有時(shí)為了改變物料的流型、加攪拌強度、強化傳質(zhì)和傳熱，還要在罐體內部焊裝擋板和導流筒。但是隨著(zhù)附件的增加，往往會(huì )給設備的制造和維修事業(yè)帶來(lái)很多麻煩，增加設備制造和維修的費用，所以在確定攪拌罐結構的時(shí)候應全面地綜合考慮，使設備即滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，又做到經(jīng)濟合理，實(shí)現較佳設計。

攪拌罐 設計要點(diǎn)：

罐體的長(cháng)徑比和裝料量

在知道攪拌罐操作時(shí)盛裝物料的容積以后，道行要考慮選擇適宜的長(cháng)徑比（H/D：）和裝料量，確定筒體的直徑和高度。

長(cháng)徑比對于反應攪拌罐的要求尤為重要，涉及到攪拌的效率、效果及工藝的特殊要求，主要有三方面：1.攪拌功率 2.傳墊 3.物料攪拌反應特性本身的要求。

裝料量即裝料系數，攪拌罐等攪拌容器設計時(shí)應合理地選用裝料系數，盡量提高設備的利用率，通常的裝料系數η可取0.6-0.85，如果物料在反應過(guò)程中要起泡沫或呈沸騰狀態(tài)可取0.6-0.7，如果物料反應比較平穩，η可取0.8-0.85（物料粘度較大可取大值）。

攪拌罐的結構選型

攪拌罐的結構設計需滿(mǎn)足：1.工藝要求 2.操作要求

工藝要求可表現在：長(cháng)徑比、物料特性、反應過(guò)程要求

操作要求表現在：可操作性強、生產(chǎn)及車(chē)間、工藝、安裝等要求結構選型在此不作描述，詳見(jiàn)我公司網(wǎng)站的設備采購選型表傳熱部件的結構及強度計算。

夾套：在罐體外側，以焊接連接或法蘭連接的方法裝設各種形狀的鋼結構，使其與罐體的外表面形成密閉的空間，在此空間內通入載熱流體，以加熱或冷卻物料，維持物料的溫度在預定范圍內，這種鋼結構件統稱(chēng)之為夾套。

根據夾套結構形式的不同，可分為多種類(lèi)型，如：整體型、半圓管型、型鋼型、蜂窩型，不同的結構形式適用于不同的場(chǎng)合，主要受工藝、溫度范圍、壓力范圍的限制，詳細的結構設計及設計選型可在我公司網(wǎng)站內搜索夾套結構的設計和制作。

工藝接管及觀(guān)測部件

工藝接管主要根據攪拌罐、反應罐的工藝要求而定，如常配的進(jìn)料口、出料口、載熱介質(zhì)的進(jìn)出口、清洗口、人孔、測溫，測壓口等。

傳動(dòng)裝置及攪拌軸

攪拌罐的傳動(dòng)部分屬攪拌罐設計的核心部分，包括電動(dòng)機、減速裝置、攪拌槳及密封等。

設計要點(diǎn)：如電動(dòng)機的功率、減速比、攪拌槳的結構、密封的選擇等。

攪拌罐的傳動(dòng)部分機加工的要求比較高，不同的工作狀態(tài)對傳動(dòng)系統的要求不同，設計選型的需把關(guān)。

綜合說(shuō)明：攪拌罐現廣泛的應用于食品、乳品、化工等不同的生產(chǎn)環(huán)節或領(lǐng)域，通過(guò)機械攪拌使攪拌罐代替了人工攪拌，提高了攪拌的效率和效果，通過(guò)結構及參配的不同，實(shí)現了多種復雜的攪拌過(guò)程，煒坤機械致力于攪拌、反應容器設計與生產(chǎn)，多年的經(jīng)驗與品控，實(shí)現了質(zhì)量的無(wú)憂(yōu)保證，歡迎來(lái)電咨詢(xún)，洽談合作！